平面磨床的安全操作规程：

　　1、磨削前把砂轮增加，检查磁盘上工件吸牢后，方能磨削，加工件要靠紧垫好。磨削前后将防护挡板挡好，制止手摸磨加工面。

　　2、进刀时要缓慢进给，并调好往复的限位档铁。

　　3、收拾磨下铁屑时，要用专门东西。

　　4、操作者有必要了解机床操作次第和功用，制止超功用运用设备。有必要经过培训、考试或查核合格后，持证上岗。

　　5、开机前，按设备润滑图表进行注油润滑，检查油标油位。检查各手柄、档位、开关、旋钮等应保证在原位或所需的方位。

　　6、手动磨头升降、横向移动、工作台，拖板移位，调整档位开关。

　　7、发起润滑油泵、液压油泵电机，检查调整液压系统压力、润滑系统压力、调整磁盘磁力。

　　8、点动磨头升降组织、横向移位，调整限位档块、开关。

　　9、新设备砂轮前，应检查是不是有裂纹、缺口，设备时应进行二次平衡。检查金刚笔与砂轮的相对方位。

　　10手转磨头检查是不是轻盈，关闭冷却喷头，敞开冷却泵、横向进给开位、工作台往复运动，发起磨头电机，空转15~20分钟，检查磨头主轴温升。

　　11、停机，往复运动间断，关闭冷却液喷头2~3分钟，关闭磨头电机，待磨头间断后，关闭液压油泵、润滑油泵、冷却泵电机。

　　12、关闭机床电控总开关，关闭电控柜空气开关。

　　13、清洗机床后，按设备润滑图表进行注油，磁盘抹油。把手柄开关、节流阀、旋钮恢复到原位或关闭方位。