‍‍加工磨削时有四种方式：-- 平面磨床

第一个：用暂时办法增强薄片工件的刚性

　　选用环氧树脂结合剂，将薄片工件在清闲形状下粘到一块平板上。平板连同薄片一起放到磁力吸盘上。磨平薄片一端立体后，再将薄片工件从平板上取上去，以磨平的一面放到磁力吸盘上，再磨削薄片工件的另一端立体。由于环氧树脂在未硬化之前有活动性，它可以填平薄片工件与平板之间的空地。当环氧树脂硬化后，工件与平板粘结在一起，成为一个全体，然后大大加强了工件的刚性。在磁力吸引下，薄片工件不会发作夹紧变形，为磨削出平直立体发明晰条件。也可用厚油脂替代环氧树脂填充薄片工件与磁力吸盘之间的空地，加强工件的刚性，反常可以收到杰出的作用。

　　第二个：垫弹性垫片装夹办法

　　在平面磨床上磨削上述薄片工件时，选用弹性夹紧安排，使薄片工件在清闲形状下结束定位与夹紧。在工件与磁性任务台之间垫一层0.5mm厚的橡胶，当工件受磁性吸引力作用时，橡胶被紧缩，弹性变形变小，然后可磨削收工件的平直立体。重复磨削几回，可满足加工精度恳求。

　　第三个：机械装夹办法

　　运用平面磨床附件中的平口钳将薄片工件借磁性任务台把小型平口钳吸住，由于平口钳有一定高度，因此，钳口受磁力小。选用进给量逐步增加的办法磨平薄片工件一立体后取下，这时把已磨好的一立体放到磁性任务台上，再间断磨削薄片工件的另一立体，重复磨削几回，两立体的立体度抵达恳求。

　　第四个：真空装夹办法

　　运用大气的压力装夹薄片工件来间断磨削加工。其任务原理为：夹详细上设有橡胶密封圈，把薄片工件放在橡胶密封圈上，然后使工件与夹详细之间构成密封腔。用真空泵将室内空气从抽气孔抽出，这时工件被夹紧。由于夹紧力小，可选用圆周磨削办法间断磨削加工。当磨削好薄片工件一端立体后，磨削薄片工件另一端立体时，可选用上述办法间断，反常可失掉满足的后果。