平面磨床的液压传动换向方法有：

　1.选用电磁换向阀的换向方法:

　　由行程挡块推动行程开关宣告换向信号，行程换向阀改为电磁换向阀的换向方法。使电磁铁动作推动滑阀换向，能够避免“死点”但它一种开关型液压阀，根据指令刹那间敞开或闭合，即瞬时接通或堵截回油通道，这么的液压换向系统在换向时会有很大的冲击发生。

　2.选用行程换向阀的换向方法:

　　换向阀芯上联出一拔杆，为选用行程换向阀换向。利用工作台上的行程挡块推动拔杆来完结自动换向。工作台慢速运动时，当换向阀抵达中心方位，不管液压缸摆布两腔或是都通压力油、或是都通回油、或是都封闭，这时，液压缸两腔没有液压力推动，都会使工作台运动间断，因而换向阀不能抵达另一端，也就呈现了所谓“死点”;金机通提示当工作台高速运动时，挡块推动拔杆使换向阀改换方向非常快，液压缸的一腔压力俄然由工作压力p下降到0另一腔则由0俄然上升到p这就呈现了极大的换向冲击。如今这种系统使用在小型磨床上的比较多。

　3.选用电液换向阀的换向方法:

　　再由控制油推动主阀换向。先导阀没有换向前，用电液换向阀替换电磁换向阀便构成了一种新的换向方法。电液换向阀由先导阀电磁滑阀和主阀液动滑阀构成。此系统是通过先导阀换向切换控制油路。控制油路的油流方向不改动，换向阀总保持在正本的一端，主油路方向不改动，工作台老是能够继续前进。金机通提示，一旦控制油路切换了方向，主阀阀芯就按照事先调定的速度移动到另一工作方位，主油路方向改动，工作台也就换向运动，避免了换向“死点”。

　　这么大惯量工作台的动能就能够通过节约作用转化为热能而被消耗，电液换向阀主阀的控制油口大小是可调的即换向时间△t能够延伸。能够有效地减小换向冲击，因而这种换向方法在很长时间内居于主导地位。但其换向参数只能事先调定，不能根据工况的改动而改动，这对工况随时改动的系统来说，不可能完结志向的换向。

　　协作志向控制曲线.平面磨床选用电液比例阀的液压传动换向系统。完结了以自动减小流量来下降速度，终究到达平稳无冲击换向的目的一种智能控制型换向系统，工况改动的情况下也能完结志向换向。

　　这种液压传动换向系统对输出的位移或速度完结了极好的智能化控制，使得换向进程具有一定的可控制性，因而有非常广泛的使用规模。