手动平面磨床详细操作规程有以下几点说明：

　　1、操作者必要了解机床的操作次序和功用效果，制止超功用运用设备，也必要经过培训、考试或查核合格后，持证才可上岗操作。

　　2、开机前，要依照注油光滑设备光滑图表进行注油光滑，查看油标油位，是不是共同规范。

　　3、查看各手柄、档位、开关、旋钮等，保证是不是在原位或所需求的方位。

　　4、开动起光滑油泵、液压油泵电机，查看调整液压体系压力、光滑体系压力、 调整磁盘磁力、手动磨头升降、横向移动、作业台，拖板移位，调整档位开关。

　　5、设备新砂轮前，应当查看是不是有裂纹、缺口，设备时应进行二次平衡查看。查看金刚笔与砂轮的相对方位是不是精确。

　　6、砂轮在接近工件时，要仔细查看工件有没有突起和洼陷。磨削过程中要接连打开和调整冷却液的流量。开动磨头升降组织、横向移位，调整限位档块、开关。若磁盘吸着力慢慢变弱，应马上中止磨床。

　　7、砂轮快要接近工件时要改成运用手摇方法。在运用顶尖的工件时，磨削过程中不许松动。

　　8、触摸面积小的工件，磁力不容易吸住，有必要加快挡块。

　　9、平面磨床作业台在运用疾速时要注意什么时候完毕。

　　10、机床要要规定的安整，随时要注意手柄和行程限挡块的方位是不是精确的。

　　11、砂轮不尖利要用金钢石修补，进给量约为0.015～0.02mm，必要时充沛冷却。

　　12、平面砂轮的最大伸出量不得超越25mm砂轮块，损耗二分之一后从头紧固的压板不许歪斜。

　　13、黎明磨床的外表要整齐，如果有毛刺的东西要削平坦，要挑选与工件资料相适应的切削液和砂轮类型的资料。

　　14、磨床的专用砂轮，不允许一般的砂轮替代运用，致使机身有破损。

　　15、作业完毕后，应使每个工件放于原处待下次运用，将作业台停在基地方位。机床停机，往复运动连续，封闭冷却液喷头2~3分钟，封闭磨头电机，待磨头连续后，封闭液压油泵、光滑油泵、冷却泵电机，封闭机床电控总开关，封闭电控柜空气开关。

　　16、清洁机床后，按设备光滑图表进行注油，磁盘抹油，把手柄开关、节流阀、旋钮康复到原位。

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