数控平面磨床有几种装夹方式

　　一、机械装夹方法

　　运用数控平面磨床附件中的平口钳将薄片工件借磁性工作台把小型平口钳吸住，由于平口钳有一定高度，因此，钳口受磁力小。选用进给量逐步减少的方法磨平薄片工件一平面后取下，这时把已磨好的一平面放到磁性工作台上，再进行磨削薄片工件的另一平面，重复磨削几回，两平面的平面度抵达恳求。

　　二、真空装夹方法

　　数控平面磨床运用大气的压力装夹薄片工件来进行磨削加工。其工作原理为：夹具体上设有橡胶密封圈，把薄片工件放在橡胶密封圈上，然后使工件与夹具体之间构成密封腔。用真空泵将室内空气从抽气孔抽出，这时工件被夹紧。由于夹紧力小，可选用圆周磨削方法进行磨削加工。当磨削好薄片工件一端平面后，磨削薄片工件另一端平面时，可选用上述方法进行，一样可得到满足的效果。

　　三、垫弹性垫片装夹方法

　　在数控平面磨床上磨削上述薄片工件时，选用弹性夹紧安排，使薄片工件在安闲状态下完结定位与夹紧。在工件与磁性工作台之间垫一层0.5mm厚的橡胶，当工件受磁性招引力效果时，橡胶被紧缩，弹性变形变小，然后可磨削出工件的平直平面。重复磨削几回，可满足加工精度恳求。

　　四、用暂时方法加强薄片工件的刚性

　　数控平面磨床选用环氧树脂结合剂，将薄片工件在安闲状态下粘到一块平板上。平板连同薄片一起放到磁力吸盘上。磨平薄片一端平面后，再将薄片工件从平板上取下来，以磨平的一面放到磁力吸盘上，再磨削薄片工件的另一端平面。由于环氧树脂在未硬化之前有流动性，它能够填平薄片工件与平板之间的空地。当环氧树脂硬化后，工件与平板粘结在一起，成为一个整体，然后大大增强了工件的刚性。在磁力招引下，薄片工件不会发生夹紧变形，为磨削出平直平面发明晰条件。也可用厚油脂代替环氧树脂填充薄片工件与磁力吸盘之间的空地，增强工件的刚性，一样能够收到出色的效果。

　　数控平面磨床多见的垫圈、摩擦片、样板、薄板等薄片零件，由于刚性差、散热艰难、热处理后弯曲，装夹时导致夹紧变形，磨削时易翘曲，通常选用磁力吸盘在平面磨床上磨削加工，磨削完结后，去掉磁性招引力，薄片工件恢复原状，难以保证加工精度。如选用以下几种装夹方法，保证薄片工件在安闲状态下进行定位与夹紧，运用双端面进行磨削加工，可获得出色效果，满足零件加工精度恳求。